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技術(shù)】史上最強(qiáng)!柴油發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)/原理/故障分析圖解說(shuō)明

作者:handler發(fā)布時(shí)間:2021-09-09 15:38點(diǎn)擊:4152 次
第一章  發(fā)動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)
1
發(fā)動(dòng)機(jī)分類(lèi)
2
發(fā)動(dòng)機(jī)的基本構(gòu)造
3
發(fā)動(dòng)機(jī)常用術(shù)語(yǔ)
4
四沖程柴油發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理
發(fā)火次序:1-3-4-2
5
發(fā)動(dòng)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
6
發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)規(guī)則

第二章  發(fā)動(dòng)機(jī)基本構(gòu)造及原理
1
機(jī)體
 1 
機(jī)體結(jié)構(gòu)
主要故障模式
1.碗形塞脫落      →     漏油或漏水
2.螺塞密封不嚴(yán)  →     漏油或漏水
3.砂眼或裂紋      →     漏油或漏水
4.油道和水道交叉處有裂紋  → 油進(jìn)入水箱
5.止口深淺不一   →    沖缸床
6.凸輪軸襯套轉(zhuǎn)動(dòng)或磨損 →機(jī)油無(wú)壓力或壓力低
7.主軸承座開(kāi)裂   →    曲軸斷
8.主軸承蓋螺栓斷裂  →   曲軸斷
9.止推片磨損     → 曲軸軸向竄動(dòng)
安裝維修注意事項(xiàng)
1.油道和各運(yùn)動(dòng)件表面必須清洗干凈
2.各主軸蓋方向不能裝反,從齒輪室端投數(shù)1、2、3、4、5道
3.主軸瓦方向不能裝反,上瓦中間有油孔,和機(jī)體主軸承座的油孔相通
4.凸輪軸襯套的油孔必須和機(jī)體主軸承座的油道孔相通
5.止推片的方向不能裝反,有耐磨合金材料的開(kāi)槽面對(duì)外
 2 
氣缸套
氣缸套材料:耐磨的合金鑄鐵或合金鋼

主要故障模式
1.氣缸套早期磨損有臺(tái)階  →  進(jìn)氣系統(tǒng)密封不嚴(yán),灰塵進(jìn)入
2.氣缸套裂紋   →  材質(zhì)不符合要求或活塞碎、活塞銷(xiāo)竄出而損壞

安裝維修注意事項(xiàng)
1.氣缸套壓入機(jī)體時(shí),不能直接用鐵錘敲,需用木棍橫擔(dān)在缸套上輕輕敲入
2.干式缸套壓入時(shí),氣缸孔內(nèi)表面和缸套外表面應(yīng)擦拭干凈
3.拆卸時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用拉手將氣缸套拉出機(jī)體
 3 
氣缸墊
氣缸墊材料:鋼板沖刺—石棉或石墨,金屬包邊,厚度1.2~1.4mm

主要故障模式
缸口包邊開(kāi)裂或石棉燒蝕(沖缸床)  →
缸蓋或機(jī)體面不平、包邊內(nèi)鋼絲直徑過(guò)粗、氣缸蓋螺栓擰緊力矩不足

安裝維修注意事項(xiàng)
氣缸墊不能反裝,可導(dǎo)致油道孔錯(cuò)位,氣門(mén)搖臂不來(lái)油
2
汽缸蓋
氣缸蓋結(jié)構(gòu)
整體式:中心距小,局部損壞需更換總成,剛性差
塊式:更換容易,安裝高度難一致,剛性好

主要故障模式
1.缸蓋砂眼或裂紋  →  漏油或漏氣或漏水
2.噴孔漏氣   →   銅套密封不嚴(yán)或噴油器墊片變形
3.銅套漏水  →   缸蓋的銅套孔裂紋或砂眼
4.缸蓋變形   →  缸蓋螺栓擰緊或拆卸順序錯(cuò)亂
5.進(jìn)氣門(mén)排氣   →  氣道內(nèi)有異物卡滯在氣門(mén)和座圈之間或氣門(mén)導(dǎo)管斷裂
6.排氣門(mén)排煙   →  氣道內(nèi)有異物導(dǎo)致進(jìn)氣不暢

安裝維修注意事項(xiàng)
1.氣缸蓋螺栓安裝時(shí)從中間向兩邊交叉對(duì)稱(chēng)逐次擰,分2~3次擰緊至規(guī)定的扭矩,拆卸時(shí)必須從兩邊向中間松開(kāi)
2.確保氣門(mén)下沉量:進(jìn)氣門(mén)0.6~0.8mm,排氣門(mén)0.8~1.0mm之間
3.確保噴油器伸出高度在2.5~3.5mm之間
4.確保氣道暢通,無(wú)異物
5.注意渦流機(jī)和直噴機(jī)缸蓋及“S”嘴和“P”嘴缸蓋的不同
3
曲柄連桿機(jī)構(gòu)
功用:把熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,把活塞、連桿的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),對(duì)外傳遞動(dòng)力

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